模具钢热处理是指通过加热和冷却的方式，改变模具钢的组织结构和性能，以达到提高模具钢硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性的目的。常见的模具钢热处理方法包括退火、正火、淬火、回火和表面处理等。下面将对这些方法进行详细介绍。
1. 退火
退火是将模具钢加热到一定温度，保温一段时间后，缓慢冷却至室温的热处理方法。退火可以消除模具钢内部的应力，改善其塑性和韧性，提高加工性能。常见的退火方法有全退火、球化退火和等温退火等。
2. 正火
正火是将模具钢加热到一定温度，保温一段时间后，以适当速度冷却的热处理方法。正火可以提高模具钢的硬度和强度，改善其耐磨性和耐腐蚀性。常见的正火方法有水淬火、油淬火和气淬火等。
3. 淬火
淬火是将模具钢加热到一定温度，保温一段时间后，迅速冷却至室温的热处理方法。淬火可以使模具钢的组织变为马氏体，提高其硬度和强度。常见的淬火方法有水淬火、油淬火和气淬火等。
4. 回火
回火是将淬火后的模具钢加热到一定温度，保温一段时间后，缓慢冷却至室温的热处理方法。回火可以消除淬火时产生的内应力，提高模具钢的韧性和塑性，降低其脆性。常见的回火方法有低温回火、中温回火和高温回火等。
5. 表面处理
表面处理是通过改变模具钢表面的组织结构和性能，提高其耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性的热处理方法。常见的表面处理方法有渗碳、氮化、氧化和镀层等。渗碳可以在模具钢表面形成一层高碳含量的硬化层，提高其硬度和耐磨性；氮化可以在模具钢表面形成一层氮化物层，提高其硬度和耐腐蚀性；氧化可以在模具钢表面形成一层氧化层，提高其耐磨性和耐腐蚀性；镀层可以在模具钢表面形成一层金属或合金的保护层，提高其耐磨性和耐腐蚀性。
总之，模具钢热处理方法有退火、正火、淬火、回火和表面处理等。不同的热处理方法可以根据模具钢的具体要求进行选择和组合，以达到最佳的热处理效果。