选择模具钢是模具制造过程中非常重要的一步，因为模具钢的质量和性能直接影响到模具的使用寿命和生产效率。在选择模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 材料的硬度和耐磨性：模具钢需要具备较高的硬度和耐磨性，以保证模具在长时间使用过程中不易磨损和变形。常用的模具钢材料有P20、718、NAK80等，它们具有较高的硬度和耐磨性。
2. 材料的韧性和强度：模具钢需要具备较高的韧性和强度，以保证模具在使用过程中不易断裂和变形。常用的模具钢材料有H13、S136等，它们具有较高的韧性和强度。
3. 材料的耐腐蚀性：模具钢需要具备较高的耐腐蚀性，以保证模具在使用过程中不易受到腐蚀和氧化。常用的模具钢材料有420、2316等，它们具有较高的耐腐蚀性。
4. 材料的加工性能：模具钢需要具备较好的加工性能，以便于进行模具的制造和加工。常用的模具钢材料有P20、718等，它们具有较好的加工性能。
5. 材料的价格和供应情况：模具钢的价格和供应情况也是选择的考虑因素之一。一般来说，常用的模具钢材料价格相对较低，供应也比较充足。
在选择模具钢时，需要根据具体的模具制造要求和使用环境来综合考虑以上几个方面的因素。可以通过咨询专业的模具钢供应商或者进行实验和测试来确定最适合的模具钢材料。同时，还需要注意模具钢的质量认证和相关标准，以确保所选材料符合要求。
总之，选择模具钢是一个综合考虑多个因素的过程，需要根据具体情况进行选择。通过合理的选择和使用模具钢，可以提高模具的使用寿命和生产效率，降低模具制造和维护成本。