模具钢的硬度是指材料在受力时抵抗变形和划伤的能力。硬度是模具钢的重要性能指标之一，对于模具的使用寿命和加工质量有着重要影响。模具钢的硬度通常通过硬度测试来进行评估，常用的硬度测试方法有洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度等。
模具钢的硬度与其化学成分、热处理工艺以及冷却速度等因素密切相关。一般来说，模具钢的硬度越高，其抗变形和划伤的能力越强，但也会导致其脆性增加。因此，在选择模具钢时需要根据具体的使用要求来确定硬度范围。
常见的模具钢硬度范围为HRC 45-65。其中，HRC是指洛氏硬度，是一种常用的硬度测试方法。HRC 45-50的模具钢通常用于低负荷、低冲击的模具，如塑料模具、橡胶模具等。HRC 50-55的模具钢适用于中等负荷、中等冲击的模具，如压铸模具、冲压模具等。HRC 55-60的模具钢适用于高负荷、高冲击的模具，如冷镦模具、冷挤模具等。HRC 60-65的模具钢适用于超高负荷、超高冲击的模具，如冷冲模具、热冲模具等。
除了硬度之外，模具钢的韧性也是一个重要的性能指标。韧性是指材料在受力时能够吸收能量并发生塑性变形的能力。模具钢需要具备一定的韧性，以避免在使用过程中发生断裂和破损。
总之，模具钢的硬度是根据具体的使用要求来确定的，一般在HRC 45-65范围内。在选择模具钢时，需要综合考虑硬度和韧性等性能指标，以确保模具的使用寿命和加工质量。