铬12钼钒模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优异的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性能。淬火是模具钢材料的重要热处理工艺之一，可以提高材料的硬度和强度，改善其机械性能和耐磨性。淬火温度是淬火工艺中的一个重要参数，对于铬12钼钒模具钢的淬火温度的选择，需要根据具体的材料成分和要求来确定。
首先，铬12钼钒模具钢的成分中含有铬、钼和钒等合金元素，这些合金元素的添加可以提高材料的硬度和耐磨性。在淬火过程中，这些合金元素会形成硬质碳化物，从而增加材料的硬度。因此，淬火温度的选择应该考虑到这些合金元素的特性和相变温度。
其次，铬12钼钒模具钢的淬火温度应该在合金元素的相变温度范围内选择，以确保合金元素能够充分溶解和扩散。一般来说，铬12钼钒模具钢的淬火温度可以选择在800℃到1000℃之间。在这个温度范围内，合金元素可以充分溶解和扩散，形成均匀的硬质碳化物，从而提高材料的硬度和强度。
此外，淬火温度的选择还应该考虑到材料的尺寸和形状。对于较大尺寸和复杂形状的模具钢，淬火温度应该选择较高，以确保材料的整体硬度和强度均匀。而对于较小尺寸和简单形状的模具钢，淬火温度可以选择较低，以避免材料的变形和开裂。
最后，淬火温度的选择还应该考虑到材料的使用要求和工艺条件。不同的模具应用对材料的硬度和强度有不同的要求，因此淬火温度的选择应该根据具体的使用要求来确定。同时，淬火温度还应该与其他热处理工艺相配合，以确保材料的整体性能和质量。
综上所述，铬12钼钒模具钢的淬火温度应该在800℃到1000℃之间选择，具体的温度应根据材料的成分、尺寸和使用要求来确定。淬火温度的选择应该充分考虑合金元素的特性和相变温度，以及材料的尺寸、形状和工艺条件。通过合理选择淬火温度，可以提高铬12钼钒模具钢的硬度和强度，从而满足不同模具应用的要求。