热锻模具钢的硬度60-65度是指其硬度达到60-65 HRC（洛氏硬度）。热锻模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业。
热锻模具钢的硬度是通过热处理工艺来实现的。一般来说，热锻模具钢的硬度要求较高，通常在58-65 HRC之间。硬度的要求取决于模具的使用环境和工作条件。较高的硬度可以提高模具的耐磨性和耐腐蚀性，延长模具的使用寿命。
热锻模具钢的硬度可以通过多种方法来测试和测量。常用的方法包括洛氏硬度测试、维氏硬度测试和布氏硬度测试等。其中，洛氏硬度测试是最常用的方法之一。洛氏硬度测试是通过在试样表面施加一定压力，然后测量压痕的深度来确定材料的硬度。硬度值越高，表示材料越硬。
热锻模具钢的硬度60-65 HRC相对较高，说明该材料具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。这种硬度的模具钢适用于制造高强度、高硬度和高耐磨性要求的模具，如冲压模具、塑料模具、压铸模具等。这些模具通常需要承受较大的压力和摩擦，因此需要具备较高的硬度和耐磨性，以确保模具的使用寿命和工作效率。
总之，热锻模具钢的硬度60-65 HRC是指其硬度达到60-65度洛氏硬度。这种硬度的模具钢适用于制造高强度、高硬度和高耐磨性要求的模具，具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，可以提高模具的使用寿命和工作效率。