718模具钢是一种高强度、高温抗氧化、耐腐蚀的镍基合金。它具有优异的机械性能和耐热性能，广泛应用于航空航天、能源、化工、石油、电力等领域。718模具钢的化学成分对其性能起着重要的影响，下面将对718模具钢的化学成分进行详细介绍。
718模具钢的主要化学成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、铁（Fe）、钼（Mo）、钛（Ti）、铝（Al）、钒（V）等元素。其中，镍是718模具钢的主要合金元素，其含量通常在50%以上。镍的添加可以提高合金的强度和韧性，同时还能提高合金的耐腐蚀性能。铬是另一个重要的合金元素，其含量通常在17%左右。铬的添加可以提高合金的耐腐蚀性能，特别是在高温下的抗氧化性能。铁是合金的基本元素，其含量通常在20%左右。钼的含量通常在2-3%之间，钼的添加可以提高合金的强度和硬度，同时还能提高合金的耐热性能。钛的含量通常在0.65-1.15%之间，钛的添加可以提高合金的强度和韧性，同时还能提高合金的耐腐蚀性能。铝的含量通常在0.2-0.8%之间，铝的添加可以提高合金的强度和硬度，同时还能提高合金的耐腐蚀性能。钒的含量通常在0.1-0.5%之间，钒的添加可以提高合金的强度和硬度，同时还能提高合金的耐热性能。
除了上述主要元素外，718模具钢中还含有一些微量元素，如碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铌（Nb）等。这些微量元素的含量通常在0.05%以下。碳的含量通常在0.04-0.08%之间，碳的添加可以提高合金的硬度和强度。硅的含量通常在0.5-1%之间，硅的添加可以提高合金的强度和耐热性能。锰的含量通常在0.35-0.65%之间，锰的添加可以提高合金的强度和韧性。磷和硫的含量通常在0.015%以下，磷和硫的含量过高会降低合金的韧性和冷加工性能。铌的含量通常在0.05-0.15%之间，铌的添加可以提高合金的强度和耐热性能。
综上所述，718模具钢的化学成分包括镍、铬、铁、钼、钛、铝、钒等主要元素，以及碳、硅、锰、磷、硫、铌等微量元素。这些元素的添加和含量的控制可以调整合金的性能，使其具有优异的机械性能和耐热性能。