模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具铁钢是指经过特殊处理后，使其具有更好的机械性能和耐用性的钢材。下面将介绍模具钢如何变成模具铁钢的过程。
首先，模具钢需要进行热处理。热处理是通过加热和冷却的方式改变钢材的组织结构和性能。常见的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。退火是将模具钢加热到一定温度，然后缓慢冷却，以消除内部应力和改善钢材的塑性和韧性。正火是将模具钢加热到一定温度，然后迅速冷却，以提高钢材的硬度和强度。淬火是将模具钢加热到临界温度，然后迅速冷却，使钢材达到最高硬度。回火是将淬火后的模具钢加热到一定温度，然后缓慢冷却，以减轻淬火时产生的内部应力。
其次，模具钢需要进行表面处理。表面处理是为了提高模具钢的耐腐蚀性和耐磨性。常见的表面处理方法包括镀锌、镀铬和喷涂等。镀锌是将模具钢浸入熔融的锌中，使其表面形成一层锌层，以防止钢材被氧化和腐蚀。镀铬是将模具钢浸入含有铬的溶液中，使其表面形成一层铬层，以提高钢材的硬度和耐磨性。喷涂是将模具钢表面喷涂一层特殊的涂料，以增加钢材的耐磨性和耐腐蚀性。
最后，模具钢需要进行加工和调质。加工是将模具钢按照设计要求进行切割、铣削、钻孔等加工工艺，以制造出所需的模具形状。调质是将模具钢加热到一定温度，然后迅速冷却，以提高钢材的硬度和强度。调质后的模具钢具有更好的耐磨性和耐用性，适用于长时间的使用和重负荷的工作环境。
综上所述，模具钢变成模具铁钢的过程包括热处理、表面处理、加工和调质等环节。通过这些处理，模具钢可以获得更好的机械性能和耐用性，以满足不同模具的制造需求。