H13热作模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优异的耐热性、耐磨性和耐冲击性能。在加工过程中，为了达到所需的精度和表面质量，需要对H13热作模具钢的外圆进行磨削。那么，用什么砂轮磨削H13热作模具钢的外圆呢？
砂轮是一种常用的磨削工具，由磨料、结合剂和孔隙组成。根据磨料的不同，砂轮可以分为不同的类型，如氧化铝砂轮、碳化硅砂轮、金刚石砂轮等。不同类型的砂轮适用于不同的材料和加工要求。
对于H13热作模具钢的外圆磨削，一般可以选择使用氧化铝砂轮或金刚石砂轮。
1. 氧化铝砂轮：氧化铝砂轮是一种常用的砂轮类型，具有较高的硬度和耐磨性，适用于对硬材料的磨削。对于H13热作模具钢这种硬度较高的材料，可以选择使用氧化铝砂轮进行磨削。氧化铝砂轮可以提供较高的切削效率和较好的表面质量，适用于粗磨和半精磨。
2. 金刚石砂轮：金刚石砂轮是一种具有高硬度和高耐磨性的砂轮，适用于对硬度较高的材料进行精密磨削。对于H13热作模具钢这种硬度较高的材料，可以选择使用金刚石砂轮进行磨削。金刚石砂轮具有较高的切削效率和较好的表面质量，适用于精磨和超精磨。
在选择砂轮时，还需要考虑砂轮的粒度和结合剂的选择。粒度越细的砂轮可以提供更好的表面质量，但切削效率较低；粒度越粗的砂轮切削效率较高，但表面质量较差。结合剂的选择也会影响砂轮的切削性能和寿命。
总之，对于H13热作模具钢的外圆磨削，可以选择使用氧化铝砂轮或金刚石砂轮。具体选择哪种砂轮，需要根据加工要求、材料硬度和表面质量要求等因素进行综合考虑。同时，还需要注意砂轮的粒度和结合剂的选择，以达到最佳的磨削效果。