注塑机模具是注塑成型过程中必不可少的工具，它的质量直接影响到注塑产品的质量。而模具的钢材选择则是决定模具质量的关键因素之一。本文将介绍注塑机模具常用的钢材种类及其特点。
一、模具钢材的分类
根据模具的使用要求和工作条件，模具钢材可以分为以下几类：
1.冷作模具钢：适用于制造冷作模具，如冲模、剪切模、冷镦模等。常用的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
2.热作模具钢：适用于制造热作模具，如压铸模、塑料模、热镦模等。常用的热作模具钢有H13、H11、H21等。
3.塑料模具钢：适用于制造注塑模具、挤出模具等。常用的塑料模具钢有P20、718、NAK80等。
4.高硬度模具钢：适用于制造高硬度、高耐磨的模具，如冲击模、冷挤模等。常用的高硬度模具钢有SKD11、SKD61、SKH51等。
二、常用的注塑机模具钢材
1.P20钢：P20钢是一种常用的塑料模具钢，具有良好的切削性能、硬度和耐磨性。它适用于制造中小型注塑模具和挤出模具，广泛应用于塑料制品的生产。
2.718钢：718钢是一种优质的塑料模具钢，具有良好的耐磨性、硬度和耐腐蚀性。它适用于制造大型注塑模具和高要求的塑料制品。
3.NAK80钢：NAK80钢是一种优质的塑料模具钢，具有良好的耐磨性、硬度和耐腐蚀性。它适用于制造高要求的注塑模具和挤出模具。
4.H13钢：H13钢是一种常用的热作模具钢，具有良好的耐热性、硬度和耐磨性。它适用于制造压铸模、塑料模和热镦模等。
5.SKD61钢：SKD61钢是一种常用的高硬度模具钢，具有良好的耐热性、硬度和耐磨性。它适用于制造高硬度、高耐磨的模具，如冲击模和冷挤模等。
三、模具钢材的选择要点
在选择模具钢材时，需要考虑以下几个要点：
1.材料的硬度：模具钢材的硬度直接影响到模具的耐磨性和使用寿命。一般来说，硬度越高，耐磨性越好，但也会增加加工难度。
2.材料的韧性：模具钢材的韧性决定了模具的抗冲击性能。韧性越好，模具越不容易断裂。
3.材料的耐腐蚀性：模具钢材的耐腐蚀性决定了模具的使用寿命。耐腐蚀性越好，模具越不容易生锈和腐蚀。
4.材料的加工性能：模具钢材的加工性能直接影响到模具的制造成本和加工难度。加工性能越好，制造成本越低，加工难度越小。
综上所述，注塑机模具钢材的选择应根据模具的使用要求和工作条件来确定。不同的模具钢材具有不同的特点和适用范围，选择合适的模具钢材可以提高模具的质量和使用寿命，从而提高注塑产品的质量。