模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。在选择适合做刀的模具钢型号时，需要考虑刀具的使用环境、切削材料和切削要求等因素。下面将介绍几种常用的模具钢型号适合做刀的情况。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，具有优良的切削性能和耐磨性。它适用于制造中小型刀具，如切割刀、冲压刀等。P20模具钢的硬度可达到HRC 28-32，具有较高的强度和韧性，能够满足一般切削要求。
2. S136模具钢
S136模具钢是一种不锈钢模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制造高要求的刀具，如塑料模具刀、注塑刀等。S136模具钢的硬度可达到HRC 48-52，具有较高的硬度和耐磨性，能够满足高强度切削要求。
3. D2模具钢
D2模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的硬度和耐磨性。它适用于制造大型刀具，如冷剪刀、冷冲刀等。D2模具钢的硬度可达到HRC 58-62，具有极高的硬度和耐磨性，能够满足高强度、高速度切削要求。
4. M2模具钢
M2模具钢是一种高速度钢，具有优异的切削性能和耐磨性。它适用于制造高速切削刀具，如铣刀、钻头等。M2模具钢的硬度可达到HRC 60-65，具有极高的硬度和耐磨性，能够满足高速度、高温度切削要求。
总结起来，选择适合做刀的模具钢型号需要根据刀具的使用环境、切削材料和切削要求等因素综合考虑。常用的模具钢型号包括P20、S136、D2和M2等，它们分别适用于不同类型的刀具制造，能够满足不同的切削要求。