高硬度模具钢材是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。根据不同的国家和标准，高硬度模具钢材的型号也有所不同。以下是一些常见的高硬度模具钢材型号及其特点：
1. H13（美国标准）：H13是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、挤压模具和塑料注射模具等。
2. 1.2344（德国标准）：1.2344是一种热作模具钢，也被称为H13。它具有优异的耐热性、耐磨性和韧性，适用于制造高温工作条件下的模具。
3. 1.2083（德国标准）：1.2083是一种不锈模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制造塑料注射模具、压铸模具和挤压模具等。
4. 1.2311（德国标准）：1.2311是一种低合金模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它适用于制造塑料注射模具、压铸模具和挤压模具等。
5. 1.2738（德国标准）：1.2738是一种低合金模具钢，具有优异的韧性和耐磨性。它适用于制造大型塑料注射模具和压铸模具等。
6. S136（中国标准）：S136是一种不锈模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制造高精度塑料注射模具和压铸模具等。
7. NAK80（日本标准）：NAK80是一种高硬度模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它适用于制造高精度塑料注射模具和压铸模具等。
8. DC53（日本标准）：DC53是一种高硬度模具钢，具有优异的耐磨性和韧性。它适用于制造高精度塑料注射模具和压铸模具等。
以上是一些常见的高硬度模具钢材型号及其特点，不同的型号适用于不同的模具制造需求。在选择材料时，需要根据具体的工作条件和要求来进行选择。