模具钢和高速钢是两种常用的工具钢材料，它们在加工领域都有广泛的应用。下面将从加工性能、耐磨性、耐热性和经济性等方面对比模具钢和高速钢的优劣。
首先，从加工性能来看，模具钢具有较好的可加工性能。模具钢的硬度相对较低，易于切削和加工成型。而高速钢的硬度较高，加工难度相对较大。在加工过程中，模具钢容易形成切削刃，切削力较小，切削效率较高。而高速钢的切削力较大，切削效率较低。因此，从加工性能来看，模具钢更适合加工。
其次，从耐磨性来看，高速钢具有较好的耐磨性能。高速钢具有较高的硬度和耐磨性，能够在高速切削条件下保持较长的切削寿命。而模具钢的硬度相对较低，耐磨性较差，切削寿命相对较短。因此，在需要长时间高速切削的情况下，高速钢更适合使用。
再次，从耐热性来看，高速钢具有较好的耐热性能。高速钢具有较高的熔点和较好的耐高温性能，能够在高温条件下保持较好的硬度和切削性能。而模具钢的耐热性相对较差，容易在高温条件下软化和变形。因此，在高温条件下的加工场合，高速钢更适合使用。
最后，从经济性来看，模具钢具有较好的经济性。模具钢的价格相对较低，易于采购和加工。而高速钢的价格相对较高，加工成本也较高。因此，在一般的加工场合，模具钢更具有经济性。
综上所述，模具钢和高速钢在加工领域都有各自的优势。模具钢具有较好的加工性能和经济性，适合一般的加工场合。而高速钢具有较好的耐磨性和耐热性，适合高速切削和高温加工场合。因此，在选择材料时，需要根据具体的加工要求和条件来选择合适的材料。