模具钢进过炉以后，需要进行攻牙处理。攻牙是指在模具钢表面形成一层均匀、致密、坚硬的氧化层，以提高模具钢的耐磨性、耐蚀性和耐热性。下面将详细介绍模具钢攻牙的步骤和方法。
首先，模具钢进过炉以后需要进行预处理。预处理的目的是去除模具钢表面的氧化皮和杂质，以便于后续的攻牙处理。预处理可以采用机械方法或化学方法。机械方法包括打磨、抛光等，化学方法包括酸洗、电解等。选择合适的预处理方法取决于模具钢的材质和表面状态。
接下来，进行攻牙处理。攻牙处理可以采用化学方法或物理方法。化学方法包括氧化、镀铬等，物理方法包括氮化、碳化等。选择合适的攻牙方法取决于模具钢的使用环境和要求。
在化学方法中，氧化是一种常用的攻牙方法。氧化可以通过热氧化、化学氧化等方式进行。热氧化是将模具钢加热到一定温度，使其表面发生氧化反应，形成一层氧化层。化学氧化是将模具钢浸泡在含有氧化剂的溶液中，使其表面发生氧化反应，形成一层氧化层。氧化层可以提高模具钢的硬度和耐磨性，延长模具钢的使用寿命。
在物理方法中，氮化是一种常用的攻牙方法。氮化是将模具钢加热到一定温度，使其表面与氮气发生反应，形成一层氮化层。氮化层可以提高模具钢的硬度和耐磨性，增加模具钢的使用寿命。
除了氧化和氮化，还可以采用其他物理方法进行攻牙处理，如碳化、硬质合金涂层等。这些方法都可以提高模具钢的硬度和耐磨性，增加模具钢的使用寿命。
最后，进行后处理。后处理的目的是去除攻牙处理过程中产生的氧化层或其他残留物，以便于模具钢的使用。后处理可以采用机械方法或化学方法。机械方法包括打磨、抛光等，化学方法包括酸洗、电解等。选择合适的后处理方法取决于模具钢的使用环境和要求。
总之，模具钢进过炉以后需要进行攻牙处理，以提高其耐磨性、耐蚀性和耐热性。攻牙处理可以采用化学方法或物理方法，如氧化、氮化、碳化等。在进行攻牙处理之前，需要进行预处理，去除模具钢表面的氧化皮和杂质。在攻牙处理之后，需要进行后处理，去除攻牙处理过程中产生的氧化层或其他残留物。通过合理的攻牙处理和后处理，可以提高模具钢的使用寿命，提高生产效率。