模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的硬度是指其抗压强度和抗拉强度，通常用硬度值来表示。模具钢的硬度要求根据具体的使用要求和工艺条件而定，不同类型的模具钢有不同的最低硬度要求。
一般来说，模具钢的最低硬度要求在50-60 HRC之间。HRC是硬度计量单位，表示洛氏硬度。这个硬度范围适用于大多数常见的模具钢，如P20、718、NAK80等。这些模具钢通常用于制造塑料模具、压铸模具和热压模具等。
然而，对于一些特殊要求的模具钢，其最低硬度要求可能会更高。例如，用于制造冷冲模具的冷工具钢，其最低硬度要求通常在60-65 HRC之间。这是因为冷冲模具需要具有更高的硬度和耐磨性，以适应高速冲压的工作环境。
另外，对于一些特殊用途的模具钢，如热作模具钢和高速钢，其最低硬度要求可能更高。热作模具钢通常要求硬度在45-55 HRC之间，以保证其在高温下的稳定性和耐磨性。而高速钢则要求硬度在60-70 HRC之间，以适应高速切削的工作环境。
总之，模具钢的最低硬度要求是根据具体的使用要求和工艺条件而定的。不同类型的模具钢有不同的最低硬度要求，一般在50-60 HRC之间。对于特殊要求的模具钢，其最低硬度要求可能会更高。