模具钢淬火不变形是指在淬火过程中，模具钢不发生形变或变形的现象。模具钢淬火不变形是模具制造过程中非常重要的一环，因为模具钢的变形会直接影响到模具的精度和使用寿命。下面将从淬火工艺、材料选择和工艺控制等方面介绍模具钢淬火不变形的相关内容。
首先，淬火工艺对于模具钢淬火不变形起着至关重要的作用。淬火工艺包括加热、保温、冷却等环节。在加热过程中，要控制加热速度和温度均匀性，避免局部过热或过冷引起的变形。保温时间要足够，以保证模具钢内部温度均匀，避免冷热应力引起的变形。冷却过程中，要选择合适的冷却介质和冷却速度，以控制淬火时的温度梯度，避免过快或过慢的冷却引起的变形。
其次，材料选择也是影响模具钢淬火不变形的重要因素。模具钢的化学成分、组织结构和热处理能力等都会影响其淬火性能和变形倾向。一般来说，选择具有较好的淬透性和抗变形能力的模具钢，可以减少淬火过程中的变形。此外，还可以通过合理的合金设计和热处理工艺来改善模具钢的淬火性能和抗变形能力。
最后，工艺控制也是确保模具钢淬火不变形的关键。工艺控制包括加热温度、保温时间、冷却介质和冷却速度等参数的控制。在加热过程中，要控制加热温度和加热时间，避免过高的温度和过长的时间引起的变形。在保温过程中，要保证温度均匀性和保温时间的准确控制。在冷却过程中，要选择合适的冷却介质和冷却速度，以控制淬火时的温度梯度，避免过快或过慢的冷却引起的变形。此外，还可以通过采用预淬火、回火等工艺来减少淬火引起的变形。
综上所述，模具钢淬火不变形是模具制造过程中非常重要的一环。通过合理的淬火工艺、材料选择和工艺控制，可以有效地减少模具钢淬火引起的变形，提高模具的精度和使用寿命。