热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材。热作模具是一种用于制造金属热作件的工具，通常用于热压、热挤压、热拉伸、热轧等热加工工艺中。热作模具钢具有高温强度、耐热疲劳、耐热冲击和耐热磨损等特点，能够在高温下保持较好的硬度和耐磨性能，从而保证模具的使用寿命和加工质量。
热作模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、钒等元素。其中，碳是提高钢材硬度和强度的主要元素，硅和锰可以提高钢材的耐热性能，铬可以提高钢材的耐腐蚀性能和耐热性能，钼可以提高钢材的耐热疲劳性能和耐热冲击性能，钴可以提高钢材的耐热性能和耐热磨损性能，钒可以提高钢材的耐热性能和耐热磨损性能。
热作模具钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、热处理和加工等环节。首先，通过熔炼将各种原料按照一定比例混合，并在高温下进行熔化，得到熔融的钢液。然后，将熔融的钢液倒入模具中进行铸造，通过冷却和凝固过程，得到所需的模具坯料。接下来，对模具坯料进行热处理，包括加热、保温和冷却等过程，以改变钢材的组织结构和性能。最后，对热处理后的模具坯料进行加工，包括锻造、切割、磨削和抛光等工艺，以得到最终的热作模具。
热作模具钢的应用范围非常广泛，主要用于汽车、航空航天、电子、机械制造、冶金等行业。在汽车行业中，热作模具钢主要用于制造汽车发动机缸体、缸盖、曲轴、连杆等零部件。在航空航天行业中，热作模具钢主要用于制造航空发动机叶片、涡轮盘、涡轮叶片等关键部件。在电子行业中，热作模具钢主要用于制造半导体设备、光学器件、电子元件等高精度零部件。在机械制造行业中，热作模具钢主要用于制造模具、模具座、模具夹具等工装夹具。在冶金行业中，热作模具钢主要用于制造连铸机结晶器、轧辊、轧辊等关键部件。
总之，热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐热疲劳、耐热冲击和耐热磨损等特点。它的制造工艺包括熔炼、铸造、热处理和加工等环节。热作模具钢的应用范围广泛，主要用于汽车、航空航天、电子、机械制造、冶金等行业。