冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材。冷作模具是一种用于加工金属材料的工具，通常用于冷冲压、冷挤压、冷拉伸等工艺中。冷作模具钢具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐蚀性等特点，能够满足冷作模具在高强度、高精度和高效率加工中的要求。
根据冷作模具钢的化学成分和性能特点，可以将其分为以下几类：
1. 高碳高铬冷作模具钢：这类钢材的主要特点是高硬度、高耐磨性和高耐热性。常见的高碳高铬冷作模具钢有SKD11、D2、D3等。这类钢材适用于制造冷冲模、冷挤模、冷拉模等工具，能够满足对模具硬度和耐磨性要求较高的加工工艺。
2. 高速钢：高速钢是一种含有较高量的碳、钼、钴、钨等元素的冷作模具钢。这类钢材具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，能够在高速切削和高温环境下保持较好的切削性能。常见的高速钢有M2、M35、M42等。高速钢适用于制造冷冲切削刀具、冷挤切削刀具等。
3. 高硬度钢：高硬度钢是一种具有极高硬度和耐磨性的冷作模具钢。这类钢材通常含有较高量的碳、钼、钴、钨等元素，能够在高负荷和高磨损环境下保持较好的切削性能。常见的高硬度钢有SKD61、H13等。高硬度钢适用于制造冷冲切削刀具、冷挤切削刀具等。
4. 不锈钢：不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和耐热性的冷作模具钢。这类钢材通常含有较高量的铬、镍等元素，能够在潮湿和腐蚀环境下保持较好的性能。常见的不锈钢有SUS420J2、SUS440C等。不锈钢适用于制造冷冲模、冷挤模等。
5. 高强度钢：高强度钢是一种具有较高强度和韧性的冷作模具钢。这类钢材通常含有较高量的硅、锰等元素，能够在高负荷和冲击环境下保持较好的性能。常见的高强度钢有S7、P20等。高强度钢适用于制造冷冲模、冷挤模等。
总之，冷作模具钢的分类主要根据其化学成分和性能特点来划分。不同类型的冷作模具钢适用于不同的加工工艺和工作环境，能够满足不同加工要求的模具制造。