D2模具钢是一种高碳高铬冷作工具钢，具有优异的硬度和耐磨性能。其硬度通常在58-62 HRC之间，具体硬度取决于热处理工艺和具体的应用要求。
D2模具钢的化学成分主要包括：碳（C）1.40-1.60%，铬（Cr）11.00-13.00%，钼（Mo）0.70-1.20%，锰（Mn）0.60%最大，硅（Si）0.60%最大，磷（P）0.03%最大，硫（S）0.03%最大。
D2模具钢的硬度主要通过热处理工艺来实现。一般来说，D2模具钢经过淬火和回火处理后，可以达到58-62 HRC的硬度。具体的热处理工艺包括以下几个步骤：
1. 预热：将D2模具钢加热到800-900℃的温度，保持一段时间，以均匀加热整个材料。
2. 淬火：将预热后的D2模具钢迅速冷却到室温以下，通常使用油冷或气冷的方式进行淬火。淬火可以使钢材的组织变为马氏体，从而提高硬度。
3. 回火：将淬火后的D2模具钢加热到300-600℃的温度，保持一段时间后冷却。回火可以消除淬火过程中产生的内应力，并使钢材的硬度和韧性达到平衡。
通过合理的热处理工艺，D2模具钢可以达到较高的硬度，从而提供出色的耐磨性能和切削性能。这使得D2模具钢广泛应用于模具制造、切削工具、冲压件等领域。
总结起来，D2模具钢的硬度通常在58-62 HRC之间，具体硬度取决于热处理工艺和具体的应用要求。通过合理的热处理工艺，可以使D2模具钢达到所需的硬度，从而提供出色的耐磨性能和切削性能。