CR12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，其硬度取决于热处理工艺和具体的使用条件。下面将对CR12模具钢的硬度进行详细介绍。
CR12模具钢的化学成分主要包括：碳（C）0.90-1.20%，硅（Si）0.30-0.60%，锰（Mn）0.30-0.60%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%，铬（Cr）11.50-13.00%，钼（Mo）0.20-0.50%，钴（Co）≤0.50%。
CR12模具钢的硬度主要通过热处理工艺来控制。常见的热处理工艺包括退火、正火和淬火。
1. 退火：CR12模具钢在退火工艺中，将材料加热至800-900℃，保温一段时间后，缓慢冷却至室温。退火处理可以消除材料内部的应力，提高材料的塑性和韧性，但硬度会相应降低。
2. 正火：CR12模具钢在正火工艺中，将材料加热至800-900℃，保温一段时间后，以适当速度冷却至室温。正火处理可以提高材料的硬度和强度，但韧性会相应降低。
3. 淬火：CR12模具钢在淬火工艺中，将材料加热至800-900℃，保温一段时间后，迅速冷却至室温。淬火处理可以使材料达到最高的硬度，但韧性会相应降低。
根据不同的使用要求，CR12模具钢的硬度可以在HRC50-60之间调整。一般来说，经过正火处理后的CR12模具钢硬度约为HRC50-55，经过淬火处理后的CR12模具钢硬度约为HRC55-60。
需要注意的是，CR12模具钢的硬度不仅受热处理工艺的影响，还受到其他因素的影响，如材料的化学成分、加工工艺等。因此，在具体应用中，需要根据实际情况进行合理的热处理工艺选择，以获得最佳的硬度和性能。
总结起来，CR12模具钢的硬度可以通过热处理工艺来调整，一般在HRC50-60之间。具体的硬度取决于热处理工艺、化学成分和使用条件等因素。