铬12模具钢是一种常用的模具钢材，具有较高的硬度和耐磨性。在使用过程中，由于工艺要求或者其他原因，需要对铬12模具钢进行回火处理，以改善其机械性能和综合性能。下面将介绍铬12模具钢的回火工艺及其影响因素。
一、回火工艺
回火是通过加热和冷却的方式，使钢材在一定温度下保温一段时间，然后冷却到室温，以改变其组织和性能的热处理工艺。对于铬12模具钢的回火工艺，一般可以分为以下几个步骤：
1. 加热：将铬12模具钢加热到回火温度，一般回火温度为600-700℃。加热速度要适中，避免温度梯度过大引起应力集中。
2. 保温：将加热到回火温度的铬12模具钢保温一段时间，一般保温时间为1-2小时。保温时间过短，组织转变不完全；保温时间过长，会导致晶粒长大。
3. 冷却：将保温后的铬12模具钢冷却到室温。冷却方式可以选择自然冷却或者水冷。自然冷却速度较慢，可以得到较好的回火效果；水冷速度较快，可以得到较高的硬度。
二、影响因素
铬12模具钢的回火效果受到多种因素的影响，主要包括回火温度、保温时间和冷却方式等。
1. 回火温度：回火温度的选择要根据具体的工艺要求和性能要求来确定。一般情况下，回火温度越高，硬度越低，韧性越好；回火温度越低，硬度越高，韧性越差。
2. 保温时间：保温时间的选择要根据铬12模具钢的厚度和组织转变的速度来确定。一般情况下，保温时间越长，组织转变越充分，硬度越低，韧性越好；保温时间越短，组织转变越不完全，硬度越高，韧性越差。
3. 冷却方式：冷却方式的选择要根据具体的硬度要求来确定。自然冷却速度较慢，可以得到较好的回火效果，硬度较低；水冷速度较快，可以得到较高的硬度。
三、回火后的性能
经过适当的回火处理后，铬12模具钢的硬度和韧性可以得到较好的平衡。回火后的铬12模具钢具有较高的硬度、耐磨性和抗冲击性能，适用于制造模具、冲压件等高强度和高耐磨性要求的零部件。
总结起来，铬12模具钢的回火工艺包括加热、保温和冷却三个步骤，回火温度、保温时间和冷却方式是影响回火效果的关键因素。通过适当的回火处理，可以改善铬12模具钢的机械性能和综合性能，提高其使用寿命和耐磨性。