D2模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的硬度、耐磨性和耐冲击性能，广泛应用于模具制造、冷作模具、切削工具等领域。在选择D2模具钢时，需要考虑其化学成分、热处理性能、机械性能等因素。下面将从这些方面介绍D2模具钢的好用之处。
首先，D2模具钢的化学成分决定了其优异的性能。D2模具钢主要由碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等元素组成。其中，碳元素提高了钢的硬度和耐磨性，铬元素提高了钢的耐腐蚀性和耐磨性，钼元素提高了钢的强度和韧性，钴元素提高了钢的硬度和耐磨性。这些元素的合理配比使得D2模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性能，适用于制造高负荷、高磨损的模具。
其次，D2模具钢的热处理性能也是其好用之处。热处理是指通过加热和冷却过程改变钢的组织和性能。D2模具钢具有较高的淬透性，即在热处理过程中，钢材能够快速均匀地吸收热量，使得钢材的硬度和强度得到提高。同时，D2模具钢的回火稳定性较好，即在回火过程中，钢材的硬度和韧性能够得到平衡，使得钢材具有较好的耐冲击性能。这些热处理性能使得D2模具钢能够满足不同模具的使用要求，提高模具的使用寿命和效率。
此外，D2模具钢的机械性能也是其好用之处。D2模具钢具有较高的硬度和强度，其硬度可达到60-62HRC，抗拉强度可达到2000MPa以上。这些机械性能使得D2模具钢能够承受较大的载荷和冲击，不易变形和断裂，适用于制造高负荷、高精度的模具。同时，D2模具钢还具有较好的切削性能，能够满足模具制造过程中的切削要求，提高加工效率和质量。
综上所述，D2模具钢具有优异的化学成分、热处理性能和机械性能，适用于制造高负荷、高磨损的模具。在选择D2模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺条件进行选择，以确保模具的使用寿命和效率。同时，还需要注意D2模具钢的加工和维护，以保证其性能和寿命。