模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等优点。根据不同的应用需求，模具钢可以分为多种类型，其中最硬的模具钢主要有以下几种。
1. 高速钢（HSS）：高速钢是一种含有较高量的碳、钨、钼、铬、钴等元素的合金钢，具有极高的硬度和耐磨性。高速钢通常用于制造切削工具和冲压模具等，其硬度可以达到60-70 HRC。
2. 高硬度冷作模具钢：高硬度冷作模具钢是一种具有极高硬度和耐磨性的模具钢，通常用于制造冷作模具、冲压模具和塑料模具等。高硬度冷作模具钢的硬度可以达到60-65 HRC。
3. 高硬度热作模具钢：高硬度热作模具钢是一种具有极高硬度和耐磨性的模具钢，通常用于制造热作模具、压铸模具和塑料模具等。高硬度热作模具钢的硬度可以达到50-60 HRC。
4. 不锈钢：不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和高硬度的模具钢，通常用于制造塑料模具、压铸模具和注塑模具等。不锈钢的硬度可以达到40-50 HRC。
需要注意的是，模具钢的硬度并不是唯一衡量其性能的指标，还需要考虑其耐磨性、耐腐蚀性、韧性和加工性等因素。不同的模具应用领域对模具钢的要求也不同，因此选择最适合的模具钢需要综合考虑各种因素。
总结起来，高速钢、高硬度冷作模具钢、高硬度热作模具钢和不锈钢是目前市场上最硬的模具钢。但在实际应用中，需要根据具体的模具需求和工作环境来选择最合适的模具钢。