模具钢裂纹特点主要有以下几个方面：
1. 形态特点：模具钢裂纹通常呈现出直线状或弯曲状，有时也会呈现出分叉状或网状。裂纹的形态特点可以提供一定的线索，帮助分析裂纹的产生原因。
2. 分布特点：模具钢裂纹通常分布在模具的表面或内部。表面裂纹通常是由于外力作用或热应力引起的，而内部裂纹通常是由于材料内部缺陷或应力集中引起的。
3. 大小特点：模具钢裂纹的大小可以从微观到宏观不等。微观裂纹通常只能通过显微镜观察到，而宏观裂纹则可以肉眼可见。裂纹的大小对模具的使用寿命和性能有重要影响。
4. 方向特点：模具钢裂纹的方向通常与应力的方向有关。裂纹的方向可以提供有关应力分布和应力集中的信息，有助于分析裂纹的产生机制。
5. 表面特点：模具钢裂纹的表面通常呈现出一定的粗糙度和颜色变化。裂纹表面的粗糙度可以提供有关裂纹扩展的信息，而颜色变化则可以提供有关裂纹产生的原因的线索。
6. 扩展特点：模具钢裂纹通常会随着时间的推移而扩展。裂纹的扩展速度可以通过裂纹扩展试验来确定，有助于评估模具的使用寿命和安全性。
7. 影响因素：模具钢裂纹的产生和扩展受到多种因素的影响，包括应力水平、应力集中、材料性能、工艺条件等。了解这些影响因素对裂纹的产生和扩展有重要意义，可以采取相应的措施来预防和控制裂纹的产生。
总之，模具钢裂纹特点是多方面的，包括形态特点、分布特点、大小特点、方向特点、表面特点、扩展特点和影响因素等。了解这些特点对于预防和控制裂纹的产生具有重要意义，可以提高模具的使用寿命和性能。