CR12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，其出厂硬度通常为HRC58-62。下面将对CR12模具钢的特性、应用领域以及硬度测试方法进行详细介绍。
CR12模具钢是一种冷作模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。其化学成分主要包括碳（C）0.90-1.20%、硅（Si）0.30-0.60%、锰（Mn）0.30-0.60%、磷（P）≤0.030%、硫（S）≤0.030%、铬（Cr）11.50-13.00%、钼（Mo）0.20-0.50%等。这些元素的添加使得CR12模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲模、切削模、冷挤模、冷镦模等。
CR12模具钢的出厂硬度通常为HRC58-62。硬度是衡量材料抵抗外力的能力的重要指标之一，对于模具钢来说，硬度的高低直接影响到其使用寿命和性能。CR12模具钢的高硬度使其具有较好的耐磨性和抗压性能，能够在高负荷和高摩擦环境下保持稳定的工作状态。
硬度测试是评估CR12模具钢硬度的常用方法之一。常见的硬度测试方法包括洛氏硬度测试（Rockwell硬度测试）和布氏硬度测试（Brinell硬度测试）。其中，洛氏硬度测试是一种常用的非破坏性硬度测试方法，通过在材料表面施加一定的压力，测量压痕的深度或者压痕的直径来确定材料的硬度值。布氏硬度测试则是通过在材料表面施加一定的压力，测量压痕的直径来确定材料的硬度值。
总结起来，CR12模具钢的出厂硬度通常为HRC58-62，其高硬度使其具有较好的耐磨性和抗压性能。硬度测试是评估CR12模具钢硬度的常用方法，其中洛氏硬度测试和布氏硬度测试是常见的测试方法。