模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的特点。它能够在高温环境下保持稳定的性能，因此被广泛应用于塑料注塑、压铸、挤压、冲压等工艺中。
模具钢的耐温性能主要取决于其化学成分和热处理工艺。一般来说，模具钢的耐温性能可以分为以下几个方面：
1. 高温强度：模具钢在高温下能够保持较高的强度，不易变形或断裂。这是由于模具钢中的合金元素能够形成稳定的碳化物和硬质相，增加材料的硬度和强度。
2. 抗氧化性：模具钢能够在高温下抵抗氧化和腐蚀。这是由于模具钢中的合金元素能够形成致密的氧化物层，阻止氧气和其他腐蚀介质的侵蚀。
3. 抗热疲劳性：模具钢在高温下能够抵抗热疲劳和热裂纹的产生。这是由于模具钢中的合金元素能够提高材料的热导性和热膨胀系数，减少热应力的积累。
4. 抗变形性：模具钢在高温下能够保持较好的尺寸稳定性，不易发生变形。这是由于模具钢中的合金元素能够提高材料的热膨胀系数和热导性，减少热应力的积累。
根据不同的合金元素和热处理工艺，模具钢的耐温性能有所差异。一般来说，普通的模具钢能够耐受300℃左右的高温，而高温合金模具钢则能够耐受600℃以上的高温。此外，还有一些特殊的模具钢，如高速钢和粉末冶金钢，它们的耐温性能更高，能够耐受1000℃以上的高温。
总的来说，模具钢的耐温性能是非常优秀的，能够满足大多数工业生产的需求。然而，在实际应用中，还需要根据具体的工艺要求和工作环境选择合适的模具钢材料，以确保模具的稳定性和寿命。