模具钢表面黄锈是指模具钢在使用过程中，表面出现了一层黄色的氧化物覆盖物。这种黄锈通常是由于模具钢表面与空气中的氧气和水分反应产生的。
黄锈的形成是由于模具钢中的铁元素与氧气发生氧化反应，生成了氧化铁。氧化铁的颜色通常为黄色，因此形成了黄锈。黄锈的形成速度取决于模具钢表面的暴露程度、环境湿度和温度等因素。
黄锈的存在对模具钢的性能和使用寿命有一定的影响。首先，黄锈会降低模具钢的表面光洁度，影响模具的外观质量。其次，黄锈会增加模具钢的表面粗糙度，导致模具在使用过程中摩擦增大，从而加速模具的磨损。此外，黄锈还会降低模具钢的耐腐蚀性能，使其更容易受到化学物质的侵蚀。
为了防止模具钢表面出现黄锈，可以采取以下措施：
1.保持模具钢表面的清洁。定期清洗模具钢表面的污垢和灰尘，避免污物在表面积累，形成黄锈。
2.涂覆防锈剂。在模具钢表面涂覆一层防锈剂，可以有效地阻止氧气和水分与模具钢表面发生反应，减少黄锈的形成。
3.控制环境湿度。尽量保持模具钢周围环境的湿度在适宜范围内，避免过高的湿度加速模具钢表面的氧化反应。
4.定期进行维护和保养。定期检查模具钢表面的情况，及时清除黄锈，修复受损的表面，延长模具钢的使用寿命。
总之，模具钢表面黄锈是模具钢在使用过程中由于与空气中的氧气和水分反应产生的一种氧化物覆盖物。黄锈的存在会影响模具钢的性能和使用寿命，因此需要采取相应的措施进行防护和维护。