冷冲模具钢是一种用于制造冷冲模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐冲击性和高耐热性等特点。根据不同的应用需求，冷冲模具钢可以分为多种材质。下面将介绍几种常见的冷冲模具钢材料。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种常用的冷冲模具钢材料，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）和钒（V），其中碳含量较高，可以提高材料的硬度和耐磨性。Cr12MoV具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷冲模具、切削工具和冷作模具等。
2. Cr12
Cr12是一种低合金冷冲模具钢材料，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳（C）、铬（Cr）和钼（Mo），其中碳含量较低，可以提高材料的韧性和可焊性。Cr12具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷冲模具、切削工具和冷作模具等。
3. D2
D2是一种高碳高铬冷冲模具钢材料，具有极高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳（C）、铬（Cr）和钼（Mo），其中碳和铬含量较高，可以提高材料的硬度和耐磨性。D2具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造高精度的冷冲模具、切削工具和冷作模具等。
4. SKD11
SKD11是一种日本标准的冷冲模具钢材料，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳（C）、铬（Cr）和钼（Mo），其中碳和铬含量较高，可以提高材料的硬度和耐磨性。SKD11具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造高精度的冷冲模具、切削工具和冷作模具等。
5. DC53
DC53是一种高硬度高耐磨冷冲模具钢材料，具有优异的综合性能。它的主要成分是碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）和硅（Si），其中碳和铬含量较高，可以提高材料的硬度和耐磨性。DC53具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造高精度的冷冲模具、切削工具和冷作模具等。
除了上述几种常见的冷冲模具钢材料外，还有一些其他的材质，如SKD6、SKD61、SKH51等，它们都具有不同的特点和适用范围。根据具体的使用要求和工艺要求，可以选择合适的冷冲模具钢材料。