模具钢P20是一种常用的工具钢，具有良好的切削性能和耐磨性能。其硬度取决于具体的热处理工艺和使用条件。
一般情况下，模具钢P20的硬度范围为28-32 HRC（洛氏硬度）。这个硬度范围适用于大多数模具应用，包括注塑模具、挤出模具、压铸模具等。
模具钢P20的硬度可以通过热处理来调节。常见的热处理工艺包括淬火和回火。淬火是将材料加热到临界温度，然后迅速冷却，以增加材料的硬度和强度。回火是在淬火后将材料加热到较低的温度，然后冷却，以减轻淬火过程中产生的内部应力，并提高材料的韧性。
具体的热处理工艺参数会根据模具的具体要求和使用条件而有所不同。一般来说，模具钢P20的淬火温度为840-880摄氏度，保温时间为30-60分钟，冷却介质可以选择空气冷却或油冷却。回火温度一般在200-400摄氏度之间，保温时间为1-2小时。
除了热处理工艺，模具钢P20的硬度还受到其他因素的影响，如材料的化学成分、加工工艺等。因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化。
总结起来，模具钢P20的硬度一般在28-32 HRC范围内，具体的硬度取决于热处理工艺和使用条件。通过合理的热处理工艺和优化的加工工艺，可以获得适合不同模具应用的硬度。