CR12模具钢是一种冷作模具钢，也被称为D3钢。它是一种高碳高铬工具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。CR12模具钢主要用于制造冷作模具，如冷冲模、冷剪模、冷挤压模等。
CR12模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)等元素。其中，碳含量较高，可提高钢的硬度和耐磨性；铬含量较高，可提高钢的耐腐蚀性能。此外，CR12模具钢还含有少量的硅、锰、磷和硫等元素，以调整钢的组织和性能。
CR12模具钢具有以下主要特点：
1. 高硬度：CR12模具钢经过适当的热处理后，可达到60-62HRC的硬度，具有优异的耐磨性和切削性能。
2. 优异的耐磨性：CR12模具钢具有较高的碳含量和铬含量，使其具有出色的耐磨性，适用于制造高负荷、高磨损的冷作模具。
3. 良好的耐腐蚀性：CR12模具钢中的铬元素能够形成致密的氧化铬膜，有效防止钢材表面的氧化和腐蚀，提高模具的使用寿命。
4. 优异的切削性能：CR12模具钢具有细小均匀的碳化物和均匀的组织，使其易于切削加工，能够制造出复杂形状的模具。
5. 适用范围广：CR12模具钢可用于制造各种冷作模具，如冷冲模、冷剪模、冷挤压模等，广泛应用于冶金、机械、汽车、电子等行业。
尽管CR12模具钢具有许多优点，但也存在一些局限性。由于其高碳含量和高硬度，CR12模具钢的韧性较低，容易产生裂纹和断裂。因此，在使用过程中需要注意控制加热温度和冷却速度，以避免出现不良现象。
总之，CR12模具钢是一种优质的冷作模具钢，具有高硬度、优异的耐磨性和耐腐蚀性能，适用于制造各种冷作模具。在模具制造和使用过程中，需要合理控制加工工艺和使用条件，以确保模具的性能和寿命。