CR12Mo1V1模具钢是一种高碳高合金工具钢，具有优异的硬度、耐磨性和耐热性能。它主要用于制造冷作模具、热作模具和塑料模具等。
CR12Mo1V1模具钢的化学成分主要包括：碳（C）0.95-1.05%、硅（Si）0.20-0.40%、锰（Mn）0.20-0.40%、磷（P）≤0.030%、硫（S）≤0.030%、铬（Cr）11.00-12.50%、钼（Mo）0.50-0.80%、钒（V）0.15-0.30%。
CR12Mo1V1模具钢的热处理工艺一般包括退火、正火和淬火三个步骤。具体的热处理温度和时间如下：
1. 退火：将CR12Mo1V1模具钢加热到800-850℃，保温1-2小时，然后以20-30℃/h的速度冷却到600℃，再以10-20℃/h的速度冷却到室温。退火处理可以消除内部应力，提高钢材的塑性和韧性。
2. 正火：将退火后的CR12Mo1V1模具钢加热到950-980℃，保温1小时，然后以空冷或油冷的方式冷却到室温。正火处理可以提高钢材的硬度和强度。
3. 淬火：将正火后的CR12Mo1V1模具钢加热到980-1020℃，保温1小时，然后迅速冷却到室温。淬火处理可以使钢材达到最高的硬度和耐磨性。
需要注意的是，热处理工艺的具体参数可能会因不同的生产厂家和具体的模具应用而有所差异，因此在实际应用中应根据具体情况进行调整。
总结起来，CR12Mo1V1模具钢的热处理工艺包括退火、正火和淬火三个步骤，具体的温度和时间需要根据具体情况进行调整，以达到最佳的性能和使用寿命。