模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的性能要求主要包括以下几个方面：
1.硬度：模具钢的硬度要求较高，一般要求在50-60 HRC之间。高硬度可以提高模具的耐磨性和耐冲击性，使模具具有较长的使用寿命。
2.强度：模具钢的强度要求较高，一般要求抗拉强度在1000 MPa以上。高强度可以提高模具的抗拉、抗压和抗弯能力，使模具具有较好的刚性和稳定性。
3.耐磨性：模具钢的耐磨性是指模具在使用过程中抵抗磨损的能力。模具钢要求具有较高的硬度和耐磨性，能够在长时间的使用中保持较好的表面质量和尺寸精度。
4.耐冲击性：模具钢的耐冲击性是指模具在受到冲击载荷时不发生断裂或变形的能力。模具钢要求具有较高的韧性和抗冲击性，能够在使用过程中承受较大的冲击载荷而不发生破裂。
5.耐热性：模具钢的耐热性是指模具在高温环境下不发生软化或变形的能力。模具钢要求具有较高的热稳定性和耐高温性，能够在高温条件下保持较好的硬度和强度。
6.耐腐蚀性：模具钢的耐腐蚀性是指模具在受到腐蚀介质侵蚀时不发生腐蚀或变质的能力。模具钢要求具有较好的耐腐蚀性，能够在腐蚀性介质中长时间使用而不受损。
7.加工性能：模具钢的加工性能是指模具在制造过程中的可加工性和可焊接性。模具钢要求具有较好的可加工性，能够方便地进行切削、铣削、钻孔等加工操作。同时，模具钢还要求具有较好的可焊接性，能够方便地进行焊接和热处理等工艺操作。
综上所述，模具钢的性能要求包括硬度、强度、耐磨性、耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性和加工性能等方面。这些性能要求能够保证模具在使用过程中具有较长的寿命、较好的表面质量和尺寸精度，以及较高的工作效率和经济效益。