塑料模具钢是用于制造塑料制品的模具的材料，其性能要求主要包括以下几个方面：
1. 机械性能：塑料模具钢需要具有较高的硬度和强度，以保证模具在使用过程中能够承受较大的压力和冲击力，不易变形和破裂。同时，模具钢还需要具有较好的耐磨性，以延长模具的使用寿命。
2. 热处理性能：塑料模具钢需要具有良好的热处理性能，能够通过适当的热处理工艺获得所需的组织和性能。常见的热处理工艺包括淬火、回火等，通过热处理可以提高模具钢的硬度和强度，同时保持一定的韧性。
3. 耐腐蚀性：塑料模具钢需要具有较好的耐腐蚀性，能够在潮湿环境下长时间使用而不生锈。这是因为塑料模具在使用过程中常常需要与水、湿气等接触，如果模具钢容易生锈，会影响模具的使用寿命和产品质量。
4. 加工性能：塑料模具钢需要具有良好的加工性能，能够方便地进行切削、铣削、钻孔等加工操作。同时，模具钢还需要具有较好的刀具耐磨性，以保证加工过程中刀具的寿命和加工质量。
5. 尺寸稳定性：塑料模具钢需要具有较好的尺寸稳定性，即在使用过程中不易发生尺寸变化。这是因为塑料制品的尺寸要求较高，如果模具钢容易发生尺寸变化，会导致制品尺寸不准确，影响产品质量。
6. 疲劳性能：塑料模具钢需要具有较好的疲劳性能，能够在长时间的使用过程中不易发生疲劳断裂。这是因为模具在使用过程中常常需要承受往复的加载，如果模具钢的疲劳性能不好，容易发生断裂，影响模具的使用寿命。
7. 焊接性能：塑料模具钢需要具有良好的焊接性能，能够方便地进行焊接修复和组装操作。同时，焊接接头的强度和密封性也需要满足要求，以保证模具的使用效果。
总之，塑料模具钢的性能要求涉及到机械性能、热处理性能、耐腐蚀性、加工性能、尺寸稳定性、疲劳性能和焊接性能等方面，这些性能要求的达标与否直接影响着模具的使用寿命和产品质量。