SKD11模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，广泛应用于模具制造行业。CNC加工是一种高精度、高效率的加工方法，可以实现对SKD11模具钢的精密加工。下面将从加工性能、加工工艺和加工注意事项三个方面来介绍SKD11模具钢在CNC加工中的情况。
首先，SKD11模具钢具有良好的加工性能。它的硬度高，但具有较好的可切削性，适合进行高速切削。同时，它的耐磨性和耐腐蚀性能也使得它在加工过程中不易产生刀具磨损和腐蚀，从而延长了刀具的使用寿命。此外，SKD11模具钢的热处理性能也较好，可以通过热处理来改变其硬度和韧性，以适应不同的加工要求。
其次，SKD11模具钢在CNC加工中可以采用多种工艺。常见的CNC加工工艺包括车削、铣削、钻孔、镗削等。对于SKD11模具钢的加工，可以根据具体的零件形状和加工要求选择合适的工艺。例如，对于复杂形状的零件，可以采用铣削工艺进行加工；对于需要孔加工的零件，可以采用钻孔或镗削工艺。此外，CNC加工还可以实现对SKD11模具钢的高精度加工，可以满足模具制造中对尺寸精度和表面质量的要求。
最后，SKD11模具钢在CNC加工中需要注意一些问题。首先，由于SKD11模具钢的硬度较高，加工时需要选择合适的切削参数和刀具，以避免刀具磨损和断裂。其次，由于SKD11模具钢的耐磨性较好，加工时需要及时清理切屑和冷却液，以保持加工质量和刀具寿命。此外，由于SKD11模具钢的热处理性能较好，加工前需要对材料进行适当的热处理，以提高其加工性能和机械性能。
综上所述，SKD11模具钢在CNC加工中具有良好的加工性能，可以采用多种工艺进行加工，但需要注意切削参数、刀具选择和材料热处理等问题。通过合理的加工工艺和注意事项，可以实现对SKD11模具钢的高精度加工，满足模具制造中的要求。