镜面模具钢S136是一种优质的不锈钢材料，常用于制造高精度、高光洁度的模具。为了提高模具的硬度和耐磨性，需要对S136材料进行热处理。下面是S136材料的热处理工艺流程。
1. 预热处理：将S136材料放入炉中进行预热处理。预热温度一般为500-600摄氏度，保持时间为2-4小时。预热处理的目的是消除材料内部的应力，提高材料的可加工性。
2. 固溶处理：将预热后的S136材料放入高温炉中进行固溶处理。固溶温度一般为980-1050摄氏度，保持时间为1-2小时。固溶处理的目的是将材料中的合金元素均匀溶解在基体中，提高材料的硬度和强度。
3. 冷却处理：将固溶处理后的S136材料迅速冷却。冷却方式有多种，常用的有水淬和油淬。水淬冷却速度快，能够获得较高的硬度，但易产生变形和开裂；油淬冷却速度较慢，能够获得较好的综合性能，但硬度稍低。选择合适的冷却方式需要根据具体的模具要求来确定。
4. 回火处理：将冷却后的S136材料放入回火炉中进行回火处理。回火温度一般为250-400摄氏度，保持时间为2-4小时。回火处理的目的是消除材料内部的残余应力，提高材料的韧性和抗变形能力。
5. 冷却处理：将回火处理后的S136材料进行适当的冷却处理。冷却方式可以选择自然冷却或空气冷却。冷却处理的目的是稳定材料的组织结构，提高材料的综合性能。
6. 精加工：经过热处理后的S136材料可以进行精加工，包括切割、铣削、磨削等工艺，以获得所需的模具形状和尺寸。
总结：镜面模具钢S136的热处理工艺流程包括预热处理、固溶处理、冷却处理、回火处理、冷却处理和精加工。通过这些工艺步骤，可以提高S136材料的硬度、耐磨性和韧性，使其适用于制造高精度、高光洁度的模具。