S136模具钢是一种优质的不锈钢材料，常用于制造模具和工具。它具有良好的耐腐蚀性、高硬度和优异的切削性能。在使用之前，S136模具钢需要经过热处理过程，以提高其硬度和耐磨性。下面将详细介绍S136模具钢的热处理过程及其硬度。
S136模具钢的热处理过程主要包括退火、固溶处理和淬火三个步骤。首先是退火处理，目的是消除材料内部的应力和改善其可加工性。退火温度一般在760℃-800℃之间，保温时间根据材料的厚度和尺寸而定，通常为1-2小时。然后，将材料冷却至室温。
接下来是固溶处理，也称为时效处理。固溶处理的目的是使材料中的合金元素均匀分布，并形成稳定的晶体结构。固溶处理温度一般在980℃-1050℃之间，保温时间通常为1-2小时。然后，将材料迅速冷却至室温。
最后是淬火处理，也是提高S136模具钢硬度的关键步骤。淬火温度一般在980℃-1050℃之间，保温时间根据材料的厚度和尺寸而定，通常为30分钟至1小时。然后，将材料迅速冷却至室温。淬火过程中，材料的内部结构发生变化，形成了硬度较高的马氏体组织。
经过上述热处理过程，S136模具钢的硬度可以达到HRC 50-54。硬度测试通常使用洛氏硬度计进行，通过在材料表面施加一定的压力，测量压痕的直径来确定硬度值。HRC 50-54的硬度意味着S136模具钢具有较高的耐磨性和切削性能，适用于制造高精度模具和工具。
总结起来，S136模具钢经过退火、固溶处理和淬火三个步骤的热处理过程后，其硬度可以达到HRC 50-54。这种硬度使得S136模具钢具有出色的耐磨性和切削性能，适用于制造高质量的模具和工具。