注塑模具钢是一种用于制造注塑模具的特殊钢材。注塑模具是一种用于生产塑料制品的工具，它通过将熔化的塑料注入模具中，然后冷却和固化，最终得到所需的塑料制品。注塑模具钢需要具备一定的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，以确保模具的使用寿命和生产效率。
注塑模具钢的材质主要包括以下几种：
1. P20钢：P20钢是一种常用的注塑模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。它具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造中小型注塑模具。P20钢的主要成分是碳、硅、锰、铬和镍，其中含有0.28-0.40%的碳，1.00-1.50%的硅，1.20-1.60%的锰，0.80-1.20%的铬和0.30-0.55%的镍。
2. 718钢：718钢是一种高强度、高硬度的注塑模具钢，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。它适用于制造大型、复杂的注塑模具。718钢的主要成分是碳、硅、锰、铬、镍和钼，其中含有0.20-0.30%的碳，0.20-0.80%的硅，0.20-0.50%的锰，1.00-1.50%的铬，2.80-3.30%的镍和0.85-1.15%的钼。
3. S136钢：S136钢是一种不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制造高精度、高表面质量的注塑模具。S136钢的主要成分是碳、硅、锰、铬、镍和钼，其中含有0.36-0.45%的碳，0.80-1.00%的硅，0.30-0.50%的锰，12.00-14.00%的铬，0.30-0.50%的镍和0.85-1.15%的钼。
4. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度、高耐磨性的注塑模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。它适用于制造中小型注塑模具和高精度塑料制品。NAK80钢的主要成分是碳、硅、锰、铬、镍和钼，其中含有0.10-0.20%的碳，0.10-0.40%的硅，1.30-1.70%的锰，3.00-3.50%的铬，0.30-0.50%的镍和0.10-0.30%的钼。
除了以上几种常用的注塑模具钢，还有一些其他材质的注塑模具钢，如H13钢、2316钢等。不同的注塑模具钢适用于不同的注塑模具制造需求，选择合适的材质可以提高模具的使用寿命和生产效率。