热做模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐热性等特点。根据不同的应用需求，热做模具钢可以分为多种材质。下面将介绍几种常见的热做模具钢材质。
1. Cr-Mo合金钢
Cr-Mo合金钢是一种常用的热做模具钢材质，主要由铬和钼等合金元素组成。这种材质具有高硬度、高耐磨性和高强度等特点，适用于制造高强度、高硬度和高耐磨性要求的模具，如冲模、挤压模和塑料模等。
2. Cr-Ni合金钢
Cr-Ni合金钢是一种含有铬和镍等合金元素的热做模具钢材质。这种材质具有良好的耐腐蚀性和耐热性，适用于制造耐腐蚀和耐高温要求的模具，如塑料注射模和压铸模等。
3. Cr-W合金钢
Cr-W合金钢是一种含有铬和钨等合金元素的热做模具钢材质。这种材质具有高硬度、高耐磨性和高强度等特点，适用于制造高硬度、高耐磨性和高强度要求的模具，如冲模、挤压模和塑料模等。
4. Cr-Mn合金钢
Cr-Mn合金钢是一种含有铬和锰等合金元素的热做模具钢材质。这种材质具有良好的韧性和耐磨性，适用于制造对冲击负荷和磨损要求较高的模具，如冲模和挤压模等。
5. Cr-V合金钢
Cr-V合金钢是一种含有铬和钒等合金元素的热做模具钢材质。这种材质具有高硬度、高耐磨性和高强度等特点，适用于制造高硬度、高耐磨性和高强度要求的模具，如冲模、挤压模和塑料模等。
6. Cr-Mo-V合金钢
Cr-Mo-V合金钢是一种含有铬、钼和钒等合金元素的热做模具钢材质。这种材质具有高硬度、高耐磨性和高强度等特点，适用于制造高硬度、高耐磨性和高强度要求的模具，如冲模、挤压模和塑料模等。
总之，热做模具钢的材质种类繁多，每种材质都有其特定的应用领域和特点。在选择热做模具钢材质时，需要根据具体的模具制造要求和使用环境来进行选择，以确保模具的性能和寿命。