压铸模模具钢是一种用于制造压铸模具的特殊钢材。压铸模具是一种用于生产各种金属零件的工具，通过将熔化的金属注入到模具中，然后冷却和固化，最终得到所需的零件形状。压铸模具钢需要具备一定的硬度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，以确保模具的使用寿命和生产效率。
压铸模模具钢的材料主要包括以下几种：
1. 铸造模具钢：铸造模具钢是一种常用的压铸模具钢材料，具有良好的耐磨性和耐热性。常见的铸造模具钢有H13、H11、H21等。H13钢具有较高的硬度和耐热性，适用于生产大型和复杂的压铸模具。H11钢具有较高的韧性和耐磨性，适用于生产中小型的压铸模具。H21钢具有较高的硬度和耐热性，适用于生产高温环境下的压铸模具。
2. 不锈钢：不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的钢材，适用于生产对材料要求较高的压铸模具。常见的不锈钢有SUS420、SUS440等。SUS420钢具有较高的硬度和耐腐蚀性，适用于生产对模具表面要求较高的压铸模具。SUS440钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于生产对模具耐磨性要求较高的压铸模具。
3. 工具钢：工具钢是一种具有良好的硬度和耐磨性的钢材，适用于生产对模具耐磨性要求较高的压铸模具。常见的工具钢有P20、718等。P20钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于生产中小型的压铸模具。718钢具有较高的硬度和耐热性，适用于生产高温环境下的压铸模具。
4. 特殊合金钢：特殊合金钢是一种具有特殊性能的钢材，适用于生产对模具要求较高的压铸模具。常见的特殊合金钢有H13M、H11M等。H13M钢具有较高的硬度和耐热性，适用于生产大型和复杂的压铸模具。H11M钢具有较高的韧性和耐磨性，适用于生产中小型的压铸模具。
总之，选择适合的压铸模模具钢材料对于提高模具的使用寿命和生产效率至关重要。根据不同的应用需求和工艺要求，可以选择不同种类和牌号的压铸模模具钢。