注塑模具钢是一种用于制造注塑模具的特殊钢材。注塑模具是一种用于生产塑料制品的工具，它通过将熔化的塑料注入模具中，然后冷却和固化，最终得到所需的塑料制品。注塑模具钢需要具备一定的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，以满足注塑过程中的高温、高压和高速等工作环境的要求。
注塑模具钢的选择主要取决于以下几个因素：
1. 塑料材料的特性：不同的塑料材料具有不同的熔点、流动性和收缩率等特性，因此需要选择适合的模具钢来满足不同塑料材料的要求。
2. 模具的设计和结构：模具的设计和结构也会影响模具钢的选择。例如，一些模具需要具备良好的冷却性能，以确保塑料能够快速冷却和固化，这就需要选择具有良好导热性能的模具钢。
3. 模具的使用寿命和生产效率：模具的使用寿命和生产效率也是选择模具钢的重要考虑因素。一些模具需要长时间连续工作，因此需要选择具有较高耐磨性和耐腐蚀性的模具钢，以延长模具的使用寿命。
常见的注塑模具钢包括以下几种：
1. P20钢：P20钢是一种常用的注塑模具钢，具有良好的硬度和耐磨性，适用于制造中小型注塑模具。
2. 718钢：718钢是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，适用于制造大型注塑模具和高要求的注塑模具。
3. NAK80钢：NAK80钢是一种具有良好耐磨性和耐腐蚀性的模具钢，适用于制造高要求的注塑模具。
4. S136钢：S136钢是一种具有良好耐腐蚀性和耐磨性的模具钢，适用于制造高要求的注塑模具。
除了以上几种常见的注塑模具钢外，还有许多其他类型的模具钢可供选择，如H13钢、2316钢等。不同的模具钢具有不同的特性和适用范围，需要根据具体的生产需求来选择合适的模具钢。