炼钢用的模具钢是一种特殊的钢材，具有高温、高压、高强度和耐磨性能。它主要用于制造炼钢过程中的各种模具，如连铸结晶器、连铸结晶器壳体、连铸结晶器内衬、连铸结晶器冷却板、连铸结晶器导流板等。
炼钢用的模具钢主要有以下几种材质：
1. 高铬铸铁：高铬铸铁是一种含有大量铬元素的铸铁材料，具有良好的耐磨性和耐高温性能。它通常用于制造连铸结晶器内衬和导流板等部件。
2. 高铬高镍合金钢：高铬高镍合金钢是一种含有大量铬和镍元素的合金钢材料，具有优异的耐热性和耐腐蚀性能。它通常用于制造连铸结晶器壳体和冷却板等部件。
3. 高硅铸铁：高硅铸铁是一种含有大量硅元素的铸铁材料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性能。它通常用于制造连铸结晶器壳体和冷却板等部件。
4. 高镍合金钢：高镍合金钢是一种含有大量镍元素的合金钢材料，具有优异的耐热性和耐腐蚀性能。它通常用于制造连铸结晶器壳体和冷却板等部件。
5. 高速钢：高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的钢材料，通常含有大量的钨、钼、钴等元素。它通常用于制造连铸结晶器内衬和导流板等部件。
以上所述的材质只是炼钢用的模具钢的一部分，实际上还有其他种类的模具钢，如高锰钢、高硬度合金钢等。不同的模具钢材质适用于不同的炼钢工艺和工作环境，选择合适的模具钢材质可以提高模具的使用寿命和炼钢效率。