河北常用的H13模具钢是一种热作模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)、钒(V)等元素的合金。以下是关于H13模具钢的详细介绍。
H13模具钢是一种具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能的工具钢。它主要用于制造高温工作条件下的冲模、挤压模、压铸模、塑料模等模具，以及热作模具、热作工具等。
H13模具钢的化学成分控制非常严格，一般要求碳含量在0.32-0.45%，硅含量在0.80-1.20%，锰含量在0.20-0.50%，磷和硫的含量要求较低，一般不超过0.030%。此外，H13模具钢中的铬含量一般在4.75-5.50%，钼含量在1.10-1.75%，钴含量在0.80-1.20%，钒含量在0.80-1.20%。
H13模具钢具有优异的耐热性能，可以在高温下保持较高的硬度和强度。它的热稳定性好，不易发生热脆现象，具有较好的抗热疲劳性能。因此，H13模具钢适用于在高温条件下长时间工作的模具制造。
H13模具钢还具有良好的耐磨性能，可以在高负荷和高摩擦条件下保持较长的使用寿命。它的硬度高，耐磨性好，能够抵抗模具表面的磨损和热疲劳。因此，H13模具钢适用于制造需要耐磨性能的模具。
此外，H13模具钢还具有良好的抗冲击性能。它的韧性好，能够抵抗冲击和振动的影响，不易发生断裂和裂纹。因此，H13模具钢适用于制造需要抗冲击性能的模具。
总之，H13模具钢是一种具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能的工具钢。它在河北地区被广泛应用于模具制造和热作工具制造等领域。