冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。在冷作模具制造行业中，选择最好的冷作模具钢非常重要，因为它直接影响到模具的使用寿命和加工质量。下面将介绍几种常用的最好的冷作模具钢。
1. D2钢：D2钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造大型冷作模具和高负荷工作条件下的模具。D2钢还具有良好的切削性能和热处理稳定性，能够满足复杂模具的加工要求。
2. DC53钢：DC53钢是一种高硬度高耐磨性的冷作模具钢，具有优异的耐热性和耐腐蚀性。它采用特殊的冷作工艺和热处理工艺，能够提高模具的使用寿命和加工质量。DC53钢还具有良好的切削性能和热处理稳定性，适用于制造高精度和高要求的冷作模具。
3. SKD11钢：SKD11钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造大型冷作模具和高负荷工作条件下的模具。SKD11钢还具有良好的切削性能和热处理稳定性，能够满足复杂模具的加工要求。
4. S136钢：S136钢是一种不锈钢冷作模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造高精度和高要求的冷作模具。S136钢还具有良好的切削性能和热处理稳定性，能够满足复杂模具的加工要求。
5. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度高耐磨性的冷作模具钢，具有优异的耐热性和耐腐蚀性。它采用特殊的冷作工艺和热处理工艺，能够提高模具的使用寿命和加工质量。NAK80钢还具有良好的切削性能和热处理稳定性，适用于制造高精度和高要求的冷作模具。
总之，选择最好的冷作模具钢需要考虑模具的使用条件、加工要求和预算等因素。以上介绍的几种冷作模具钢都具有优异的性能和稳定性，可以根据具体需求选择合适的材料。同时，合理的热处理工艺和加工工艺也是确保模具质量的重要因素。