镜面模具钢材是一种用于制造模具的特殊钢材，具有以下特点和作用：
1. 高硬度：镜面模具钢材具有较高的硬度，能够抵抗模具在使用过程中的磨损和变形，保证模具的使用寿命和精度。
2. 良好的耐磨性：镜面模具钢材具有良好的耐磨性，能够在高速冲压和塑料注塑等工艺中承受较大的冲击和摩擦，不易磨损。
3. 优异的热导性：镜面模具钢材具有优异的热导性，能够快速将模具表面的热量传导到模具内部，保持模具的稳定温度，提高生产效率和产品质量。
4. 高强度和韧性：镜面模具钢材具有高强度和韧性，能够承受较大的冲击和压力，不易断裂和变形，保证模具的稳定性和可靠性。
5. 优异的耐腐蚀性：镜面模具钢材具有优异的耐腐蚀性，能够在潮湿和腐蚀性环境中长期使用而不受损，延长模具的使用寿命。
6. 易加工性：镜面模具钢材具有良好的加工性能，能够通过热处理、冷加工等工艺进行成型和加工，满足不同模具的需求。
镜面模具钢材的作用主要体现在以下几个方面：
1. 制造高精度模具：镜面模具钢材具有高硬度和优异的耐磨性，能够制造出高精度的模具，保证产品的尺寸精度和表面质量。
2. 提高生产效率：镜面模具钢材具有优异的热导性和耐腐蚀性，能够快速传导热量和抵抗腐蚀，提高模具的散热效果和使用寿命，从而提高生产效率。
3. 保证产品质量：镜面模具钢材具有高强度和韧性，能够承受较大的冲击和压力，保证模具在生产过程中的稳定性和可靠性，从而保证产品的质量。
4. 增加模具寿命：镜面模具钢材具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够抵抗模具在使用过程中的磨损和腐蚀，延长模具的使用寿命，降低生产成本。
总之，镜面模具钢材具有高硬度、良好的耐磨性、优异的热导性、高强度和韧性、优异的耐腐蚀性和良好的加工性能等特点，能够制造高精度模具，提高生产效率，保证产品质量，延长模具寿命，是模具制造领域中不可或缺的重要材料。