模具钢是一种常用于制作模具的材料，其硬度较高，耐磨性好，但由于其结构特殊，磨削难度较大，容易导致刀具不锋利。下面将介绍一些常见的磨削方法，帮助您解决模具钢刀具不锋利的问题。
1. 选择合适的磨削工具和磨料
模具钢的硬度较高，因此在磨削时需要选择硬度较高的磨削工具和磨料。常用的磨削工具有砂轮、砂带、砂纸等，磨料可以选择金刚石、碳化硅等硬度较高的材料。
2. 确定磨削角度和刀具形状
磨削角度和刀具形状对于刀具的锋利度有很大影响。一般来说，模具钢的刀具角度应该较小，刀具形状应该较细长，这样可以提高刀具的切削性能和锋利度。
3. 确定磨削方式和磨削顺序
磨削方式和磨削顺序也是影响刀具锋利度的重要因素。常见的磨削方式有平面磨削、圆柱磨削、内外圆磨削等，磨削顺序可以根据具体情况来确定。
4. 控制磨削速度和磨削压力
磨削速度和磨削压力对于刀具的锋利度也有很大影响。一般来说，磨削速度应该适中，过快容易导致刀具过热，过慢则容易导致刀具磨损不均匀；磨削压力应该适度，过大容易导致刀具变形，过小则容易导致磨削效果不佳。
5. 定期修复和保养刀具
刀具在使用过程中会不可避免地出现磨损和损坏，因此定期修复和保养刀具是保持刀具锋利度的重要措施。修复刀具时可以采用磨削、研磨、抛光等方法，保养刀具时可以采用涂抹防锈剂、定期清洗等方法。
总之，模具钢做刀不锋利的问题可以通过选择合适的磨削工具和磨料、确定合适的磨削角度和刀具形状、控制磨削速度和磨削压力、定期修复和保养刀具等方法来解决。希望以上内容对您有所帮助。