淬火是一种通过加热和迅速冷却来改变材料的物理和化学性质的过程。淬火可以使模具钢具有更高的硬度和耐磨性，从而提高模具的使用寿命和性能。在淬火过程中，模具钢的晶体结构发生变化，形成了硬质的马氏体结构，使模具钢具有更好的强度和硬度。
螺纹是一种常见的机械连接方式，用于连接两个或多个零件。在模具制造中，螺纹通常用于制造模具的螺纹孔或螺纹柱，以便与其他零件进行连接。制造淬过火的模具钢螺纹需要以下步骤：
1. 选择合适的模具钢材料：选择适合制造螺纹的模具钢材料，通常选择具有较高硬度和耐磨性的模具钢材料，如H13、P20等。
2. 设计螺纹结构：根据实际需要，设计螺纹的尺寸、螺距和螺纹类型等参数。常见的螺纹类型有内螺纹和外螺纹，常见的螺距有粗螺距和细螺距。
3. 制造螺纹孔或螺纹柱：根据设计要求，在模具钢上制造螺纹孔或螺纹柱。制造螺纹孔可以使用钻孔、铣削和切割等工艺，制造螺纹柱可以使用车削和铣削等工艺。
4. 热处理：在制造螺纹之前，对模具钢进行热处理，包括加热和冷却。加热过程中，将模具钢加热到适当的温度，使其达到淬火温度。冷却过程中，迅速将模具钢冷却到室温，以形成马氏体结构。
5. 制造螺纹：在模具钢经过热处理后，使用合适的工具和设备制造螺纹。制造螺纹可以使用螺纹刀具、螺纹铣刀和螺纹车刀等工具，根据设计要求进行切削和加工。
6. 检验和修整：制造螺纹后，对螺纹进行检验和修整。检验可以使用螺纹规和螺纹量规等工具，检查螺纹的尺寸和质量。修整可以使用螺纹刀具和螺纹修整器等工具，修整螺纹的表面和形状。
7. 表面处理：对制造好的螺纹进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。常见的表面处理方法有镀铬、镀锌和喷涂等。
总结起来，制造淬过火的模具钢螺纹需要选择合适的材料、设计螺纹结构、制造螺纹孔或螺纹柱、进行热处理、制造螺纹、检验和修整以及进行表面处理。这些步骤需要合理的工艺和设备支持，以确保制造出质量优良的螺纹。