合肥常见的H13模具钢是一种热作模具钢，也被称为4Cr5MoSiV1。它是一种具有优异耐热性、耐磨性和抗冲击性的工具钢，广泛应用于模具制造、压铸、挤压、塑料注射等行业。
H13模具钢的主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）和铁（Fe）。其中，碳的含量在0.32-0.45%之间，硅的含量在0.80-1.20%之间，锰的含量在0.20-0.50%之间，铬的含量在4.75-5.50%之间，钼的含量在1.10-1.75%之间，钒的含量在0.80-1.20%之间。
H13模具钢具有以下几个主要特点：
1. 耐热性：H13模具钢具有优异的耐热性，能够在高温下保持较高的硬度和强度。它的热稳定性好，能够在高温下长时间使用而不发生软化或变形。
2. 耐磨性：H13模具钢具有出色的耐磨性，能够在高负荷和高摩擦条件下保持较长的使用寿命。它的硬度高，能够抵抗磨损和划伤。
3. 抗冲击性：H13模具钢具有良好的抗冲击性，能够在受到冲击或挤压力时不易断裂或变形。它的韧性好，能够吸收冲击能量并分散应力。
4. 加工性能：H13模具钢具有良好的加工性能，能够进行热处理、冷加工和切削加工。它的热处理性好，能够通过淬火和回火等工艺获得所需的硬度和强度。
H13模具钢在模具制造、压铸、挤压、塑料注射等行业中广泛应用。它常用于制造压铸模、塑料模、热作模具、冷作模具、热剪切刀具等。由于其优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性，H13模具钢能够满足高温、高负荷和高摩擦条件下的使用要求，提高模具的使用寿命和生产效率。
总结起来，H13模具钢是一种具有优异耐热性、耐磨性和抗冲击性的工具钢，常用于模具制造、压铸、挤压、塑料注射等行业。它的主要成分包括碳、硅、锰、铬、钼、钒和铁，具有耐热性、耐磨性、抗冲击性和良好的加工性能。