D2模具钢是一种高碳高铬冷作工具钢，具有优异的硬度和耐磨性。它的硬度通常在58-62 HRC之间，这使得它成为制造模具和切削工具的理想材料。
D2模具钢的硬度主要取决于其化学成分和热处理工艺。它的化学成分包括1.4-1.6%的碳、11-13%的铬、0.6-1.2%的钼和0.7-1.2%的钴。这些元素的添加可以提高钢的硬度和耐磨性。
在热处理过程中，D2模具钢通常经历淬火和回火两个步骤。淬火是将钢加热到高温，然后迅速冷却，以使钢的晶体结构变为马氏体。这种结构具有高硬度和脆性。回火是将淬火后的钢加热到较低的温度，然后缓慢冷却，以减轻钢的脆性并提高其韧性。
根据不同的应用需求，D2模具钢可以通过调整热处理工艺来获得不同的硬度。通常，经过适当的热处理，D2模具钢的硬度可以达到58-62 HRC。这种硬度使得它在制造模具、切削工具和冲压模具等领域具有广泛的应用。
总结起来，D2模具钢的硬度通常在58-62 HRC之间，这使得它成为制造模具和切削工具的理想材料。它的硬度取决于其化学成分和热处理工艺，通过适当的热处理可以获得所需的硬度。