模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有一系列特定的物理性质。下面将详细介绍模具钢的物理性质。
1. 密度：模具钢的密度通常在7.8-7.9 g/cm³之间，具有较高的密度，使得模具钢具有较高的质量和稳定性。
2. 熔点：模具钢的熔点通常在1370-1420℃之间，具有较高的熔点，使得模具钢能够在高温环境下保持稳定的性能。
3. 热导率：模具钢具有较高的热导率，能够迅速传导热量，使得模具钢能够在高温条件下快速均热，提高模具的生产效率。
4. 热膨胀系数：模具钢的热膨胀系数通常在11-13×10^-6/℃之间，与大多数金属材料相似，使得模具钢在高温条件下能够保持较好的尺寸稳定性。
5. 硬度：模具钢具有较高的硬度，通常在HRC 50-60之间，使得模具钢能够抵抗较大的压力和磨损，延长模具的使用寿命。
6. 韧性：模具钢具有较好的韧性，能够在受到冲击或挤压时不易断裂，保证模具的稳定性和可靠性。
7. 强度：模具钢具有较高的强度，能够承受较大的拉伸、压缩和弯曲力，保证模具在使用过程中不会变形或破裂。
8. 耐磨性：模具钢具有较好的耐磨性，能够抵抗摩擦和磨损，保持模具的精度和表面质量。
9. 耐腐蚀性：模具钢通常具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱等腐蚀介质的侵蚀，延长模具的使用寿命。
总之，模具钢具有较高的密度、熔点、热导率和硬度，以及较好的韧性、强度、耐磨性和耐腐蚀性，这些物理性质使得模具钢成为制造模具的理想材料，能够满足模具在高温、高压和高磨损环境下的要求，提高模具的使用寿命和生产效率。