冲压模具钢是用于制造冲压模具的材料，其主要特点是具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性。根据不同的使用要求和工作环境，冲压模具钢可以分为以下几种材质：
1. 高碳高铬冷作模具钢：这种材质的冲压模具钢具有高硬度、高耐磨性和高强度的特点，适用于制造大型冲压模具和复杂形状的冲压件。常见的高碳高铬冷作模具钢有SKD11、D2等。
2. 高速钢：高速钢是一种具有高硬度、高耐热性和高耐磨性的冲压模具钢，适用于制造高速冲压模具和对耐磨性要求较高的冲压件。常见的高速钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
3. 硬质合金：硬质合金是一种由钨钴粉末和其他金属粉末经过高温烧结而成的冲压模具材料，具有高硬度、高耐磨性和高强度的特点，适用于制造小型冲压模具和对耐磨性要求极高的冲压件。常见的硬质合金有YG6、YG8等。
4. 热作模具钢：热作模具钢是一种具有高耐热性和高强度的冲压模具钢，适用于制造高温冲压模具和对耐热性要求较高的冲压件。常见的热作模具钢有H13、H11等。
5. 不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性和高强度的冲压模具钢，适用于制造对耐腐蚀性要求较高的冲压件。常见的不锈钢有SUS420J2、SUS304等。
6. 铝合金：铝合金是一种具有轻质、高强度和良好的导热性的冲压模具材料，适用于制造对重量要求较低的冲压件。常见的铝合金有6061、7075等。
以上是冲压模具钢的一些常见材质，每种材质都有其特定的应用领域和优势。在选择冲压模具钢时，需要根据具体的使用要求和工作环境来选择合适的材质，以确保冲压模具的性能和寿命。