合金模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。根据其化学成分和用途的不同，合金模具钢可以分为几个不同的分类。
一、冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具和冷镦模具等。这种钢材具有高硬度、高耐磨性和高耐冲击性的特点，能够在低温下保持较高的硬度和强度。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1等。
二、热作模具钢
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模具、塑料模具和热镦模具等。这种钢材具有高耐热性、高耐磨性和高强度的特点，能够在高温下保持较高的硬度和强度。常见的热作模具钢有H13、H11和H21等。
三、塑料模具钢
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具和挤出模具等。这种钢材具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，能够在高温下保持较高的硬度和强度，并且具有良好的切削加工性能。常见的塑料模具钢有P20、718和NAK80等。
四、高速模具钢
高速模具钢主要用于制造高速切削模具，如刀具和刀片等。这种钢材具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点，能够在高速切削过程中保持较高的硬度和强度，并且具有良好的耐热性和耐磨性。常见的高速模具钢有M2、M35和M42等。
五、粉末冶金模具钢
粉末冶金模具钢是一种通过粉末冶金工艺制备的模具钢材，具有均匀的组织结构和良好的机械性能。这种钢材具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点，能够在高温下保持较高的硬度和强度，并且具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。常见的粉末冶金模具钢有S390、S590和S790等。
合金模具钢的特点主要包括以下几个方面：
1. 高硬度：合金模具钢具有较高的硬度，能够在工作过程中保持较高的切削性能和耐磨性。
2. 高强度：合金模具钢具有较高的强度，能够在工作过程中承受较大的载荷和冲击力。
3. 高耐磨性：合金模具钢具有良好的耐磨性，能够在工作过程中抵抗磨损和磨粒的侵蚀。
4. 高耐热性：合金模具钢具有较高的耐热性，能够在高温下保持较高的硬度和强度。
5. 良好的加工性能：合金模具钢具有良好的切削加工性能，能够进行精密加工和复杂形状的制造。
6. 良好的耐腐蚀性：合金模具钢具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀。
总之，合金模具钢是一种具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点的特殊钢材，广泛应用于模具制造行业。不同类型的合金模具钢适用于不同的模具制造需求，选择合适的合金模具钢能够提高模具的使用寿命和加工质量。